PBG型屏蔽式管道泵

        PBG型屏蔽式管道泵,吸收了国际上屏蔽泵设计及制造的技术,将电机的屏蔽技术应用于流体输送领域,为适应国内市场需求而推出的系列化产品。
  PBG型屏蔽式管道泵具有设计规范,通用化程度高,结构合理,性能稳定,运转低噪音,无振动等特点,是替代常规卧式离心泵、立式管道泵的产品。

 

屏蔽泵的型号意义
例如:PBG100-315(I)AB
PBG - 型屏蔽式管道泵100-进出口口径(mm)
315-叶轮名义直径(mm)
I - 扩流型
A、B-叶轮经第一、二次切割

 

屏蔽泵的产品特点 
      1、泵结构紧凑,机泵一体化,体积小。其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。
      2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心线上,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装特别方便。
      3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。
      4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有无泄露的显著特点。
      5、用滑动轴承替代常规电机滚动轴承,使泵具有运行特别平稳,振动噪音极低。
      6、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要拆下连接体螺母即可抽出全部转子部件进行检查和维修。
      7、可根据使用要求即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。

 

屏蔽泵的主要用途
      ①PBG型屏蔽式管道泵普通型供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。介质使用温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。特别适用对振动、噪音要求较高的场合,如地下泵房、空调制冷系统等。
      ②PBG型屏蔽式管道泵热水型主要供输送温度不超过160℃不含固体颗粒的软水之用,适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。
      ③PBG型屏蔽式管道泵防腐型供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

 

屏蔽泵的工作原理及结构特点
       随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高,对化工用泵的要求也越来越高,在一些场合对某些泵提出了无泄漏要求,这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到无泄漏,因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。
1、屏蔽泵的原理和结构特点
       普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到无泄漏。
       屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
       此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2、屏蔽泵的优缺点
2.1屏蔽泵的优点
       (1)无泄漏。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
       (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。
       (3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。
       (4)运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。
       (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
2.2屏蔽泵的缺点
       (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。
       (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。
       (3)长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。
 

屏蔽泵的型式及适用范围
       根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况,屏蔽泵可分为以下几种:
(1)基本型
       输送介质温度不超过120℃,扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上,经过变型和改进而得到。
(2)逆循环型
       在此型屏蔽泵中,对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀,特别适用于易汽化液体的输送,如液化石油气、一氯甲烷等。
(3)高温型
       一般输送介质温度小于350℃,流量小于300m3/h,扬程小于115m,适用于热介质油和热水等高温液体。
(4)高融点型
       泵和电机带夹套,可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体,温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体,防止高融点液体产生结晶。
(5)高压型
       高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器,使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套,可以将定子线圈用来承受压力。
(6)自吸型
       吸入管内未充满液体时,泵通过自动抽气作用排液,适应于从地下容器中抽提液体。
(7)多级型
       装有复数叶轮,适用于高扬程流体输送,最高扬程可达400m。
(8)泥浆型
       适用于输送混入大量泥浆的液体。
 

屏蔽泵选型时的注意事项
       一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机,且环隙很小,故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物,若它们产生沉淀、焦化或胶状物,则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙,影响泵的冷却与润滑,导致烧坏石墨轴承和电机。
       屏蔽泵一般均有循环冷却管,当环境温度低于泵送液体的冰点时,则宜采用伴管等防冻措施,以保证泵启动方便。另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序,停泵时先将出口阀关小,当泵运转停止后,先关闭入口阀再关闭出口阀。
       总之,采用屏蔽泵,无泄漏,有效地避免了环境污染和物料损失,只要选型正确,操作条件没有异常变化,在正常运行情况下,几乎没有什么维修工作量。屏蔽泵是输送易燃、易爆、腐蚀、贵重液体的理想用泵。

 

屏蔽泵的性能参数

序号
型号
流量
扬程(m)
效率
转速
电机功率(kw)
必须汽蚀余量
m³/h
L/S
1
PBG40-100
6.3
1.75
12.5
54
1450
0.55
3.5
2
PBG40-100A
5.6
1.56
10
52
1450
0.37
3.5
3
PBG40-125
6.3
1.75
20
46
1450
1.1
3.5
4
PBG40-125A
5.6
1.56
16
45
2900
0.75
3.5
5
PBG40-160
6.3
1.75
32
40
2900
2.2
3.5
6
PBG40-160A
5.9
1.64
28
39
2900
1.5
3.5
7
PBG40-160B
5.5
1.53
24
38
2900
1.1
3.5
8
PBG40-200
6.3
1.75
50
33
2900
4
3.5
9
PBG40-200A
5.9
1.64
44
31
2900
3
3.5
10
PBG40-200B
5.3
1.47
36
29
2900
2.2
3.5
11
PBG40-250
6.3
1.75
80
28
2900
7.5
3.5
12
PBG40-250A
5.9
1.64
70
28
2900
5.5
3.5
13
PBG40-250B
5.5
1.53
60
27
2900
4
3.5
14
PBG40-100(I)
12.5
3.47
12.5
62
1450
1.1
3.5
15
PBG40-100(I)A
11
3.05
10
60
1450
0.75
3.5
16
PBG40-125(I)
12.5
3.47
20
58
1450
1.5
3.5
17
PBG40-125(I)A
11
3.05
16
57
1450
1.1
3.5
18
PBG40-160(I)
12.5
3.47
32
52
2900
3
3.5
19
PBG40-160(I)A
11.7
3.25
28
51
2900
2.2
3.5
20
PBG40-160(I)B
10.4
2.89
22
50
2900
1.5
3.5
21
PBG40-200(I)
12.5
3.47
50
46
2900
5.5
3.5
22
PBG40-200(I)A
11.7
3.25
44
45
2900
4
3.5
23
PBG40-200(I)B
10.6
2.94
36
44
2900
3
3.5
24
PBG40-250(I)
12.5
3.47
80
38
2900
11
3.5
25
PBG40-250(I)A
11.6
3.22
70
38
2900
7.5
3.5
26
PBG40-250(I)B
10.8
3
60
37
2900
7.5
3.5
27
PBG40-250(I)C
10
2.78
52
36
2900
5.5
3.5
28
PBG50-100
12.5
3.47
12.5
62
1450
1.1
3.5
29
PBG50-100A
11
3.05
10
60
1450
0.75
3.5
30
PBG50-125
12.5
3.47
20
58
1450
1.5
3.5
31
PBG50-125A
11
3.05
16
57
1450
1.1
3.5
32
PBG50-160
12.5
3.47
32
52
2900
3
3.5
33
PBG50-160A
11.7
3.25
28
51
2900
2.2
3.5
34
PBG50-160B
10.4
2.89
22
50
2900
1.5
3.5
35
PBG50-200
12.5
3.47
50
46
2900
5.5
3.5
36
PBG50-200A
11.7
3.25
44
45
2900
4
3.5
37
PBG50-200B
10.6
2.94
36
44
2900
3
3.5
38
PBG50-250
12.5
3.47
80
38
2900
11
3.5
39
PBG50-250A
11.6
3.22
70
38
2900
7.5
3.5
40
PBG50-250B
10.8
3
60
37
2900
7.5
3.5
41
PBG50-250C
10
2.78
52
36
2900
5.5
3.5
42
PBG50-100(I)
25
6.94
12.5
69
1450
1.5
3.8
43
PBG50-100(I)A
22.3
6.19
10
67
1450
1.1
3.8
44
PBG50-125(I)
25
6.94
20
68
1450
3
3.8
45
PBG50-125(I)A
22.3
6.49
16
66
1450
2.2
3.8
46
PBG50-160(I)
25
6.94
32
63
1450
4
3.8
47
PBG50-160(I)A
23.4
6.5
28
62
1450
4
3.8
48
PBG50-160(I)B
21.6
6
24
58
1450
3
3.8
49
PBG50-200(I)
25
6.94
50
58
2900
7.5
3.8
50
PBG50-200(I)A
23.5
6.53
44
57
2900
7.5
3.8
51
PBG50-200(I)B
21.8
6.06
38
55
2900
5.5
3.8
52
PBG50-250(I)
25
6.94
80
50
2900
15
3.8
53
PBG50-250(I)A
23.4
6.5
70
50
2900
11
3.8
54
PBG50-250(I)B
21.6
6
60
48
2900
11
3.8
55
PBG50-315(I)
25
6.94
125
40
2900
30
3.8
56
PBG50-315(I)A
23.7
6.58
113
40
2900
22
3.8
57
PBG50-315(I)B
22.5
6.25
101
39
2900
18.5
3.8
58
PBG50-315(I)C
20.6
5.72
85
38
2900
15
3.8
59
PBG65-100
25
6.94
12.5
69
1450
1.2
3.8
60
PBG65-100A
22.3
6.19
10
67
1450
1.1
3.8
61
PBG65-125
25
6.94
20
68
1450
3
3.8
62
PBG65-125A
22.3
6.19
16
66
1450
2.2
3.8
63
PBG65-160
25
6.94
32
63
1450
4
3.8
64
PBG65-160A
23.4
6.5
28
62
1450
4
3.8
65
PBG65-160B
21.6
6
24
58
1450
3
3.8
66
PBG65-200
25
6.94
50
58
2900
7.5
3.8
67
PBG65-200A
23.5
6.53
44
57
2900
7.5
3.8
68
PBG65-200B
21.8
6.06
38
55
2900
5.5
3.8
69
PBG65-250
25
6.94
80
50
2900
15
3.8
70
PBG65-250A
23.4
6.5
70
50
2900
11
3.8
71
PBG65-250B
21.6
6
60
49
2900
11
3.8
72
PBG65-315
25
6.94
125
40
2900
30
3.8
73
PBG65-315A
23.7
6.58
113
40
2900
22
3.8
74
PBG65-315B
22.5
6.25
101
39
2900
18.5
3.8
75
PBG65-315C
20.6
5.72
85
38
2900
15.5
3.8
76
PBG65-100(I)
50
13.9
12.5
73
1450
3
4.2
77
PBG65-100(I)A
44.7
12.5
10
72
1450
2.2
4.2
78
PBG65-125(I)
50
13.9
20
72.5
1450
5.5
4.2
79
PBG65-125(I)A
45
12.5
16
71
1450
4
4.2
80
PBG65-160(I)
50
13.9
32
71
1450
7.5
4.2
81
PBG65-160(I)A
46.7
13
28
70
1450
7.5
4.2
82
PBG65-160(I)B
43.3
12
24
69
1450
5.5
4.2
83
PBG65-200(I)
50
13.9
50
67
2900
15
4.2
84
PBG65-200(I)A
47
13.1
44
66
2900
11
4.2
85
PBG65-200(I)B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
4.2
86
PBG65-250(I)
50
13.9
80
59
2900
22
4.2
87
PBG65-250(I)A
46.7
13
70
59
2900
18.5
4.2
88
PBG65-250(I)B
43.3
12
60
58
2900
15
4.2
89
PBG65-315(I)
50
13.9
125
54
2900
34
4.2
90
PBG65-315(I)A
46.5
12.9
110
54
2900
30
4.2
91
PBG65-315(I)B
44.5
12.4
100
53
2900
30
4.2
92
PBG65-315(I)C
41
11.4
85
51
2900
22
4.2
93
PBG80-100
50
13.9
12.5
73
1450
3
4.2
94
PBG80-100A
44.7
12.4
10
72
1450
2.2
4.2
95
PBG80-125
50
13.9
20
72.5
1450
5.5
4.2
96
PBG80-125A
45
12.5
16
71
1450
4
4.2
97
PBG80-160
50
13.9
32
71
1450
7.5
4.2
98
PBG80-160A
46.7
13
28
70
1450
7.5
4.2
99
PBG80-160B
43.3
12
24
69
1450
5.5
4.2
100
PBG80-200
50
13.9
50
67
2900
15.5
4.2
101
PBG80-200A
47
13.1
44
66
2900
11
4.2
102
PBG80-200B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
4.2
103
PBG80-250
50
13.9
80
59
2900
22
4.2
104
PBG80-250A
46.7
13
70
59
2900
18.5
4.2
105
PBG80-250B
43.3
12
60
58
2900
15
4.2
106
PBG80-315
50
13.9
125
54
2900
37
4.2
107
PBG80-315A
46.5
12.9
110
54
2900
30
4.2
108
PBG80-315B
44.5
12.4
100
53
2900
30
4.2
109
PBG80-315C
41
11.4
85
51
2900
22
4.2
110
PBG80-100(I)
100
27.8
12.5
76
1450
5.5
4.2
111
PBG80-100(I)A
89
24.7
10
74
1450
4
4.2
112
PBG80-125(I)
100
27.8
20
76
1450
11
4.2
113
PBG80-125(I)A
89
24.7
16
74
1450
7.5
4.2
114
PBG80-160(I)
100
27.8
32
76
1450
15
4.2
115
PBG80-160(I)A
93.5
26
28
74
1450
11
4.2
116
PBG80-160(I)B
86.6
24.1
24
72
1450
11
4.2
117
PBG80-200(I)
100
27.8
50
74
1450
22
4.2
118
PBG80-200(I)A
93.5
26
44
73
1450
18.5
5.5
119
PBG80-200(I)B
87
24.2
38
71
1450
15
5.5
120
PBG100-100
100
27.8
12.5
76
1450
5.5
5.5
121
PBG100-100A
89
24.7
10
74
1450
4
5.5
122
PBG100-125
100
27.8
20
76
1450
11
5.5
123
PBG100-125A
89
24.7
16
74
1450
7.5
5.5
124
PBG100-160
100
27.8
32
76
1450
15
5.5
125
PBG100-160A
93.5
26
28
74
1450
11
5.5
126
PBG100-160B
86.6
24.1
24
72
1450
11
5.5
127
PBG100-200
100
27.8
50
74
1450
22
5.5
128
PBG100-200A
93.5
26
44
73
1450
18.5
5.5
129
PBG100-200B
87
27.2
38
71
1450
15
5.5
130
PBG125-100
160
44.4
12.5
82
1450
11
5.5
131
PBG125-100A
143
39.7
10
77
1450
7.5
5.5
132
PBG125-125
160
44.4
20
80
1450
15
5.5
133
PBG125-25A
143
39.7
16
77
1450
11
5.5
134
PBG125-160
160
44.4
32
78
1450
22
5.5
135
PBG125-160A
150
41.7
28
76
1450
18.5
5.5
136
PBG125-1160B
138
38.3
24
73
1450
15
5.5
137
PBG125-200
160
44.4
50
77
1450
37
5.5
138
PBG125-200A
150
41.7
44
76
1450
30
5.5
139
PBG125-200B
138
38.3
37.5
75
1450
22
5.5
140
PBG150-200
200
55.6
12.5
78
1450
15
5
141
PBG150-200A
179
49.7
10
76
1450
11
5
142
PBG150-250
200
55.6
20
79
1450
18.5
5
143
PBG150-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
5
144
PBG150-250B
167
46.4
14
76
1450
11
5
145
PBG150-315
200
55.6
32
78
1450
30
5.5
146
PBG150-315A
187
51.9
28
77
1450
22
5.5
147
PBG150-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
5.5
148
PBG150-400
200
55.6
50
75
1450
45
5.5
149
PBG150-400A
187
51.9
44
74
1450
37
5.5
150
PBG150-400B
174
48.3
38
73
1450
30
5.5
151
PBG150-400C
160
44.4
32
71
1450
22
5.5
152
PBG200-200
200
55.6
12.5
78
1450
15
5
153
PBG200-200A
179
49.7
10
76
1450
11
5
154
PBG200-250
200
55.9
20
79
1450
18.5
5
155
PBG200-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
5
156
PBG200-250B
167
46.4
14
76
1450
11.1
5
157
PBG200-315
200
55.6
32
78
1450
30
5.5
158
PBG200-315A
187
51.9
28
77
1450
22
5.5
159
PBG200-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
5.5
160
PBG200-400
200
55.6
50
75
1450
45
5.5
161
PBG200-400A
187
51.9
44
74
1450
37
5.5
162
PBG200-400B
174
48.3
38
73
1450
30
5.5
163
PBG200-400C
160
44.4
32
71
1450
22
5.5
164
PBG200-200(I)
400
111.1
12.5
80
1450
22
5.5
165
PBG200-200(I)A
358
99.4
10
78
1450
18.5
5.5
166
PBG200-250(I)
400
111.4
20
80
1450
30
5.5
167
PBG200-250(I)A
358
99.4
16
78
1450
22
5.5
168
PBG200-250(I)B
322
89.4
13
75
1450
18.5
5.5
169
PBG200-315(I)
400
111.4
32
80
1450
55
5.5
170
PBG200-315(I)A
374
103.9
28
79
1450
45
5.5
171
PBG200-315(I)B
346
96.1
24
78
1450
37
5.5
172
PBG200-400(I)
400
111.4
50
81
1450
75
5.5
173
PBG200-400(I)A
374
103.9
44
80
1450
75
5.5
174
PBG200-400(I)B
346
96.1
30
78
1450
55
5.5
175
PBG200-400(I)C
320
88.9
32
76
1450
45
5.5
176
PBG300-235
720
200
18
81
970
55
6
177
PBG300-235A
657
182.5
15
79
970
45
6
178
PBG300-235B
600
167
12.5
77
970
37
6
179
PBG300-300
720
200
28
81
970
75
6
180
PBG300-300A
666
185
24
80
970
75
6
181
PBG300-300B
623
173.1
21
79
970
55
6
182
PBG300-380
720
200
44
84
970
132
6
183
PBG300-380A
666
185
38
80
970
110
6
184
PBG300-380B
614
170.6
32
78
970
90
6
185
PBG300-235(I)
1080
300
40
82
970
160
6
186
PBG300-235(I)A
965
268.1
32
80
970
132
6

 

屏蔽泵的故障排除

故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
1、进出口阀门未打开,进出管路阻塞叶轮流道阻塞。
2、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
3、吸入管漏气。
4、泵腔内存有空气。
5、进口供水不足。
6、管路阻力过大,泵选型不当。
1、检查,去除阻塞物
2、调整电机转向,紧固电机接线
3、拧紧各密封面,排除空气
4、打开电机顶部排气阀,排尽空气。
5、停机检查、调整。
6、减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足
1、先按上述原因检查。
2、管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足
3、电压偏低,转速过低。
4、叶轮口环磨损,泄漏过大。
1、先按上述排除
2、去除阻塞物,重新调整阀门开度。
3、稳压
4、更换叶轮
3、功率过大
1、超过额定流量使用。
2、叶轮或运转部件有碰擦。
3、滑动轴承磨损或破裂。
4、介质比重过大。
1、调节出口阀门,降低流量
2、检查排除或更换部件
3、更换滑动轴承
4、改型
4、杂音振动
1、管路支撑不稳
2、介质混有气体
3、产生汽蚀现象
4、转动部件碰擦
1、稳固管路
2、提高吸口压力,排气。
3、降低真空度
4、检查调整或更换
5、电机发热
1、流量过大,超载运行
2、定子,转子有碰擦。
3、电压不足
4、冷却系统管路堵塞
1、调节出口阀,减小流量
2、检查排除
3、稳压
4、清除堵塞